混合バレルを真空にすることができ、その結果、スラリーは真空状態で攪拌され、スラリー中に気泡が生じないようになり、その結果、攪拌された材料のコーティングプロセスがより均一になる。
30L High Speed Planetary Dispersion Vacuum Mixer For Slurry Mixing
Description
Suitable for dry mixing and wet mixing, made of SUS304 stainless steel, able to resist corrosion of acid and alkali and organic solvent, at the same time, the mixing barrel can be vacuumed, so that the slurry is stirred in the vacuum state, to achieve no bubbles in the slurry, so that the stirred material coating process is more uniform. The mixer is designed as a spiral belt mixer and a planetary mixer, so that there is no stirring dead zone in the mixing barrel. In addition, according to the technical requirements, the dispersion plate and the circular stirring are operated at multi-speed, and the speed and time of each stage can be set.
Features
1. Made of SUS304 stainless steel, resistant to corrosion by acid, alkali and organic solvents.
2. Four-oar two-axis planetary agitation, twist frame agitation impeller with high speed dispersing disk and scraping wall, no stirring dead Angle.
3. Low-speed mixing is realized through public rotation and rotation, while micro-mixing is realized through shear force on high-speed dispersion plate.
4. Vacuum environment, effectively eliminate the bubbles generated in the stirring process, maintaining a good vacuum effect.
5. Multi-stage speed operation can be carried out, and the stirring speed and time of each stage can be set.
6. Slurry bucket lifting design, equipped with spotlights, easy to operate, to ensure the safety of the vacuum mixing process.
7. Jacket type mixing tank design, can pass cooling water, suitable for a variety of process requirements, with temperature controller and high temperature alarm system.
Specification B. Design volume: 40L; C. Effective volume: 30L.
|94| 1-1 Product name and specification model A. Planetary dispersion vacuum mixer ; 1-2 Basic structure A. Cantilever structure hydraulic lifting bucket;
B. Single direct temperature measurement mode;
C. Single dispersion shaft + double stirring shaft + with scraping wall 1-3 barrel (mixing barrel) A. Specification: Dia. 280mm×220mm; A. Liner material: SUS304;
B. Mirror polished after turning of the inner wall to ensure good roundness;
C. The upper flange plane of the mixing tank and the upper tank body are sealed by a sealing ring;
D. G1/2[1mスラリー混合用30L高速遊星分散真空ミキサー 説明 乾式混合および湿式混合に適しており、SUS304ステンレス鋼製で、酸、アルカリ、有機溶媒の腐食に耐えることができます。同時に、混合バレルを真空にすることができるため、スラリーは真空状態で攪拌されます。スラリーに気泡がないため、攪拌材料のコーティングプロセスがより均一になります。ミキサーはスパイラルベルトミキサーとプラネタリーミキサーとして設計されているため、ミキシングバレルに攪拌デッドゾーンがありません。また、技術的要件に応じて、分散板と循環攪拌をマルチスピードで運転し、各段の速度と時間を設定することができます。 特徴
1. SUS304ステンレス鋼製で、酸、アルカリ、有機溶剤による腐食に強い。2. 4オール2軸遊星攪拌、高速分散ディスクとスクレイピングウォールを備えたツイストフレーム攪拌インペラー、攪拌デッドアングルなし。 3.低速混合は公共の回転と回転によって実現され、マイクロ混合は高速分散プレートのせん断力によって実現されます。 4.真空環境で、攪拌工程で発生する気泡を効果的に除去し、良好な真空効果を維持します。 5.多段速度運転が可能で、各段の攪拌速度と時間を設定できます。
6.スポットライトを備え、操作が簡単なスラリーバケットリフティング設計により、真空混合プロセスの安全性を確保します。
7.ジャケットタイプの混合タンク設計で、温度コントローラーと高温警報システムを備えた、さまざまなプロセス要件に適した冷却水を通過させることができます。仕様 1-1製品名と仕様モデル A.遊星分散真空ミキサー;
1-2基本構造A.カンチレバー構造の油圧リフティングバケット。 B.単一の直接温度測定モード。
C.シングル分散シャフト+ダブル攪拌シャフト+スクレイピングウォール付き1〜3バレル（ミキシングバレル）
A.仕様：直径280mm×220mm;B.デザインボリューム：40L; C.有効容量：30L。 A.ライナーの材質：SUS304;
B.良好な真円度を確保するために、内壁を回転させた後に鏡面研磨します。C.混合タンクの上部フランジ面と上部タンク本体はシールリングでシールされています。 D. G1 / 2[22m [1m(Surarī kongō-yō 30 L kōsoku yūsei bunsan shinkū mikisā setsumei kanshiki kongō oyobi shisshiki kongō ni tekishite ori, sasu 304 sutenresu kōsei de, san, arukari, yūki yōbai no fushoku ni taeru koto ga dekimasu. Dōjini, kongō bareru o shinkū ni suru koto ga dekiru tame, surarī wa shinkū jōtai de kakuhan sa remasu. Surarī ni kihō ga nai tame, kakuhan zairyō no kōtingupurosesu ga yori kin'itsu ni narimasu. Mikisā wa supairaruberutomikisā to puranetarīmikisā to shite sekkei sa rete iru tame, mikishingubareru ni kakuhan deddozōn ga arimasen. Mata, gijutsu-teki yōken ni ōjite, bunsan-ban to junkan kakuhan o maruchisupīdo de unten shi, kaku dan no sokudo to jikan o settei suru koto ga dekimasu. Tokuchō 1. Sasu 304 sutenresu kōsei de, san, arukari, yūki yōzai ni yoru fushoku ni tsuyoi. 2. 4 Ōru 2 jiku yūsei kakuhan, kōsoku bunsan disuku to sukureipinguu~ōru o sonaeta tsuisutofurēmu kakuhan inperā, kakuhan deddoanguru nashi. 3. Teisoku kongō wa kōkyō no kaiten to kaiten ni yotte jitsugen sa re, maikuro kongō wa kōsoku bunsan purēto no sendan-ryoku ni yotte jitsugen sa remasu. 4. Shinkū kankyō de, kakuhan kōtei de hassei suru kihō o kōka-teki ni jokyo shi, ryōkōna shinkū kōka o iji shimasu. 5. Tadan sokudo unten ga kanōde, kaku dan no kakuhan sokudo to jikan o settei dekimasu. 6. Supottoraito o sonae, sōsa ga kantan'na surarībakettorifutingu sekkei ni yori, shinkū kongō purosesu no anzen-sei o kakuho shimasu. 7. Jaketto taipu no kongō tanku sekkei de, ondo kontorōrā to kōon keihō shisutemu o sonaeta, samazamana purosesu yōken ni tekishita reikyaku mizu o tsūka sa seru koto ga dekimasu. Shiyō 1 - 1 seihin-mei to shiyō moderu A. Yūsei bunsan shinkū mikisā; 1 - 2 kihon kōzō A. Kanchirebā kōzō no yuatsu rifutingubaketto. B. Tan'itsu no chokusetsu ondo sokutei mōdo. C. Shinguru bunsan shafuto + daburu kakuhan shafuto + sukureipinguu~ōru-tsuki 1 〜 3-bareru (mikishingubareru) A. Shiyō: Chokkei 280 mm× 220 mm; B. Dezainboryūmu: 40 L; C. Yūkō yōryō: 30 L. A. Rainā no zaishitsu: Sasu 304; B. Ryōkōna maen-do o kakuho suru tame ni, naiheki o kaiten sa seta nochi ni kyōmen kenma shimasu. C. Kongō tanku no jōbu furanji-men to jōbu tanku hontai wa shīruringu de shīru sa rete imasu. D. G 1/ 2)[22m A.速度：0〜6000rpm、調整可能; B.線速度：0〜17m/s。 1-8-3分散シャフトとディスク
A.材質：SUS304;B. 1つは、分散プレートを分散シャフトに取り付けて、分散/混合を改善することです。 C.分散プレートの直径：Φ55mm; 1-9リフティング（ミキシングバレル） A.油圧リフティング：ピストンシリンダーΦ63/D40×S270;ダブルガイドロッド、ポジショニングデバイスを装備。安全で信頼性の高いポジショニング。
B. 0.37Kw/4Pモーターを備えた1セットの油圧オイルポンプステーション。油漏れがなく、騒音が少ない。
C.持ち上げ高さ：≤270。1-10 真空システム
A.攪拌および分散プロセスは、真空下で実行できます。真空度：≤-0.098mPa。
B.真空ポンプ2XZ-2を装備。 C.真空緩衝タンクとスイッチ付き。D.ダイナミックシール：メカニカルシール;静的シール：Oリングシール。
E.圧力を24時間維持し、混合または圧力を維持した状態でスラリータンクにオイルが漏れないようにします。1-11ポジショニングシステム
A.位置決め調整装置とロック装置により、ミキシングバレルとアッパーバレルを正確に位置決めし、回転を防ぐことができます。
B.ミキシングバレルの位置が適切であり、位置決めが正確であることを保証するために、上部バレル本体の下部フランジの位置決めストップがミキシングバレルと一致しています。
1〜12制御システム （手動操作制御）
A.手動操作制御機能：装置操作中の真空始動/停止、周波数変換速度調整、温度表示（または温度制御）、スポットライトスイッチ、リフト、および非常停止操作はすべて操作パネルで実行されます。備考：分散にはタイミング機能があります（推奨ですが、通常の手動操作（つまり、PLCとタッチスクリーンなし）にはこの項目は含まれていません）。
B.マンマシンインターフェース操作機能：これはオプションのアイテムであり、顧客は必要に応じて追加料金で購入する必要があり、プランは別途見積もりされます。
1-13安全な操作
A.周波数変換器とリミットトラベルスイッチを利用して、特別に設計された制御ルートを介して、バレルが指定された位置に到達したときに自動的に停止することが保証されています。
B.バレルの上昇プロセス中は、装置の混合/分散部分を開始できません。同様に、機械が混合物を運転しているとき、バレルを下げることはできず、混合バレルを開くこともできません。C.近接スイッチなどの回路設計を使用して、真空下で混合タンクが下がらないようにします。
D.特別な真空バッファータンクの設計により、真空ポンプのオイルが混合タンクに戻るのを効果的に防ぐことができます。E.ケトルカバーとミキシングバレルには、オイルシリンダーが自動落下しないようにドアボルト式バックルがセットされています。
1-14温度
測定方法
0〜300℃の場合、温度プローブはバレルの壁（またはバレルの底）のバレルの底部近くにあり、材料に接触して温度を表示します。
1-15メインエンジンの総出力：動作電圧/周波数：380V / 50Hz /3Phase;制御電圧：220→24V。
製品詳細|92| |93|
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