照射シングルヘッドUVLEDスポット光源ポータブル、小さな熱放射、高エネルギー、環境保護などです。そのため、多くのお客様がUVLEDスポット光源マシン、従来の水銀ランプを交換しました。

パラメーター

照射パラメータ

冷却方法：空冷

行の長さ：1.5〜2メートル

ライトスポットサイズ

サイズ：外径12mm

スレッド：M11 * 0.75

1.ラウンドスポット：φ1.5mm、φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ6mm、φ8mm、φ10mm、φ12mm、φ15mm、φ20mm

2.直接長方形ライトスポット::3* 12mm、4 * 16mm、5 * 20mm

3.サイドライトの90°aレンズ（φ3mm、φ4mm、φ6mm、φ8mm、ラウンドスポット）

スポットごとに複数のレンズが選択されています。交換の際は、刻印部分のレンズをひねってください。

1つでの出荷標準は、複数の選択肢、オプションの追加にすることができます。

長方形レンズの光

さまざまなスポットのサイズが照射強度に影響を与える可能性があります。光点が小さいほど、照射強度は高くなります。

指示

A.電源スイッチB.国際標準プラグC.ファンヘッド

手術：

スイッチボタンの操作は1つだけです。使用するときはスイッチをオンにし、使用しないときは手動でスイッチをオフにしてください。

アプリケーションエリア：

1.ハードディスクヘッドアセンブリ（Read-wライトヘッドパッケージ、金線固定、ベアリング、コイル、チップボンディング等）

2.モーターとコンポーネントの組み立て（ワイヤー、コイル固定、コイル端固定、PTC / NTCコンポーネントのボンディング、変圧器コアの保護）

3. DVD /デジタルカメラ（レンズ、レンズの貼り付け、回路基板の補強）

4.センサーの製造（ガスセンサー、光電子センサー、光ファイバーセンサー、光電子エンコーダーなど）

5.携帯電話コンポーネントの組み立て（カメラレンズ、レシーバー、マイク、シェル、液晶モジュール、タッチスクリーンコーティングなど）

6.TFT-LCD液晶パネルインポートパッケージ

7.TFT-LCDパネルFPCのLCD貼り付けとパッケージング

8.PCBのUVLED光硬化アプリケーション

9.光学シリーズのUVLED光硬化アプリケーション

10.光学素子アセンブリ（レンズグループ、プリズム、DLP光学エンジンアセンブリ、CCD、COMS）

11.光通信業界のLEDUV光硬化アプリケーション

12.光通信業界のコンポーネント（あらゆる種類のガラスパッケージ構造が接着またはシールされ、小さなコンポーネントの固定など。PLC分岐ユニット、WDM、AWGなど）

13.研究所のUVLED光硬化アプリケーション

14.医療機器および医療付属品LEDUV光源硬化アプリケーション

15.硬化に準拠した静電容量式タッチスクリーン

16.レーザーのUVカプセル化と硬化アプリケーション

U365nmの使用

1.速硬化性接着ガラスと金属UV接着剤

2.PCB上の高速硬化UVコンフォーマルコーティング

3.TシャツのUVインクの急速な硬化

4.インスタントカップボウルカバーおよびその他の滅菌

5.粘着性の使い捨て医療用カテーテル、容器、その他の医療機器、および高UV滅菌用機器のUV接着剤を瞬時に硬化させます

6.プラスチック製の電話ケースのあらゆる種類のUVインクの即時硬化

7.ディスプレイ表面と粘着紙の本の保護フィルムの間のUV接着剤を瞬時に硬化させます

8.さまざまなクリスタル、ガラス、その他の工芸品、記念カード、キーチェーン、木材表面のUVニスを接着するためのインスタントキュアUV接着剤

9.射出成形機を転写印刷技術に交換し、精密プラスチック部品を迅速に製造します

10.あらゆる種類のLCDガラスとその金属管足のUV接着剤の瞬間硬化接着、およびUVシーラントのLCD端の硬化

11.さまざまなタッチスクリーンとUV接着剤のスクリーンプロテクターの即時均一硬化接着

UVLEDスポット光源の利点

1.熱放射が小さく、照射機は発光部分のUV-LEDパワーを使用し、スペクトル波長は365 nmで、赤外線は放射されないため、照射された製品の表面は温度上昇しません。

2.高エネルギーで高純度の紫外線が放射されます。最新の高エネルギーUVLEDは、UV接着剤を迅速に硬化させ、生産効率を大幅に向上させるために使用されます。

3.消耗品のコストを削減するために、UV LEDの使用時間は通常30,000〜40,000時間に達する可能性がありますが、従来のLAMPシステムでは約2000時間でLAMPを交換する必要があります。

4. LED-UVスポット光源は、光ファイバーガイドライトなしでケーブル出力を採用しています。 UV LEDは、機器のコストを削減し、機器の使用率を向上させることができます。

5.省エネと環境保護、UV LEDの消費電力が低く、使用時にランプチューブを使用して予熱することはなく、すぐに100％の高電力に到達します。

6. UV光電変換効率が高く、有毒な水銀を含まず、オゾンを生成せず、従来の光源よりも安全で環境に優しい代替品です。

7. UV LEDコントローラーの容量は、従来のLAMPの容量の約1/8であるため、機器の設置がより簡単になります。正確な生産スペース要件を十分に考慮しているため、小さな照射ヘッドの設計により、機器の設置がより便利になります。

8.機器はさまざまなプロセスで使用できます。実際の状況に応じて、ユーザーは延長ケーブルを選択して一致させることができます。

9.独自のファン熱放散、チップの迅速な熱除去、電力出力の安定性の向上、UVLEDの寿命の延長

耐用年数

従来のUV硬化装置と比較して、水銀ランプの寿命は800〜3000時間であり、UV LED UV硬化システムの耐用年数は30,000〜40,000時間に達します。 UVライトが必要な場合にのみ点灯でき、DUIY u003d 1/5（準備時間u003d5露光時間u003d1）の場合、LEDモードの耐用年数は水銀ランプの30〜40倍です。電球交換の時間の短縮：生産性の向上、そして非常にエネルギー効率の良い。動作中の従来の水銀ランプ硬化装置は、水銀ランプの始動が遅く、電球の寿命を開閉するため、不必要な電力消費を引き起こし、水銀ランプの寿命を短くするだけでなく、常に点灯する必要があります。

熱放射なし

高出力LEDには赤外線放射がなく、5°C未満の温度で照明することで製品の表面になります。従来の水銀ランプのUV硬化機は、通常、60〜90°Cの温度で照明することで製品の表面を作り、製品の位置決め変位を悪化させます。製品。 UV LED硬化モードは、プラスチックベースの材料、レンズボンディングと電子製品、光ファイバーケーブルなど、熱に敏感で高精度のボンディングプロセス要件に適しています。

従来の水銀ランプ硬化機は水銀ランプを採用しており、電球には水銀が含まれており、廃棄物処理が行われ、輸送が非常に面倒であり、不適切な取り扱いにより環境に深刻な汚染を引き起こす可能性があります。 LED UV硬化機は、半導体を使用して光を放出し、環境汚染要因を引き起こしません。したがって、LEDUV硬化機を使用する方が環境にやさしいです。

超強力なイルミネーション

高出力UVLEDチップと特別な光学設計により、UVLEDは高精度と高輝度を実現します

照射。 UV出力は8600mW/m2に達します。最新の光学技術と製造プロセスを使用して、高強度と均一性の従来の水銀ランプ光出力の最適化を達成し、UV接着剤を速硬化させ、製造時間を短縮し、製造効率を大幅に向上させます。ほとんどが従来の水銀ランプ光の明るさです。 2回。従来の水銀光源硬化機がチャネルを増やすと、チャネルが増えると、単一の照射チャネルの出力エネルギーが減少します。ただし、LED UV照射を使用すると、照射された各ヘッドが個別に照射され、照射エネルギーはチャネルの増加の影響を受けず、最大のままになります。従来の水銀ランプと比較して、UV LEDは露光時間を短縮し、生産効率を向上させます。

低エネルギー消費