アルカリアター電解槽の動的モデリング

Sales アルカリアター電解槽の動的モデリング

アルカリ性水の電気分解は、化学産業で長い歴史があります。これは、水酸化カリウム(KOH)または水酸化ナトリウム(NaOH)の液体アルカリ電解液中で2つの電極が動作することを特徴とする一種の電解槽です。
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製品の詳細  

特徴

スキッドマウントH2ジェネレーター
ベストセラー商品のひとつとして、スキッドマウントH2ジェネレーターの生産能力は、単一の電解槽で2Nm³/hから1000Nm³/hの範囲になります。スキッドマウント構造内のすべての配管とケーブルは慎重に研磨されています。電解槽は双極圧力フィルター構造を採用しています。 ZXDによって研究および開発されたシールガスケットは、高温または低温の条件で電解槽からの漏れがないことを保証します。ガス灰汁処理装置は、プロセスフローが単純で、設置、操作、および保守が容易なスキッドマウントタイプです。 H2ジェネレータは、PLCプログラミングによって自動的に制御され、高い信頼性とリモートコントロールを備えています。オペレーターフレンドリーなHMIにより、操作が安全で便利になります。初期H2純度>99.8%;初期O2純度>99.2%; DC消費電力≤4.5KWh/m³H2
Skid-mounted H2 generator

主な特徴:

1)超高純度ガス:
継続的な純度監視機能を備えた超高純度(99.999%)ガス生成により、機器の寿命を延ばし、メンテナンスと交換のコストを大幅に節約できます。
2)信頼できる信頼性:
システムには過電圧保護装置が装備されています。水素出力流量が最大圧力を超えると、発電機は自動的にシャットダウンします。手動で電源を切った後、再起動できます。

3)安定したガスの流れ:
連続的かつ安定したガス出力:発電機は連続的または断続的に使用でき、生成されるガスは安定して高純度です。
4)徹底的なテスト
各ユニットは、国内規格に準拠し、業界標準を超えた包括的な工場テストに合格しています。

5)オンデマンド供給:
1.供給圧力は0から0.35MPaまで調節可能です
2.最大流量伝達範囲は0.018m3/hから50m3/h-です。
3.より高いフロー搬送範囲は、特定の水素要件を満たすことができます
4.簡単な操作、簡単なメンテナンス:水素発生器はボタンで起動でき、設計もシンプルです。発電機には、エンドユーザーの便宜のために予備のコネクタとOリングが付属しています。

技術的パラメータ

P / N

ZXD-470

ZXD-500

ZXD-550

ZXD-600

水素製造m3 / h

470

500

550

600

酸素生産m3 / h

235

250

275

300

水素純度V / V

≥99.99%

≥99.99%

≥99.99%

≥99.99%

酸素純度V / V

≥98.5%

≥98.5%

≥98.5%

≥98.5%

動作負荷

50%-100%

50%-100%

50%-100%

50%-100%

使用圧力MPa

1.5〜2.0

1.5〜2.0

1.5〜2.0

1.5〜2.0

水素水分含有量g / m3

≤4

≤4

≤4

≤4

水素アルカリ度mg / m3

≤1

≤1

≤1

≤1

作業温度

85±5

85±5

85±5

85±5

冷却水の流れm3 / h

72

76

83

92

DC消費電力
(kW・h / m3H2)

≤4.3

≤4.3

≤4.3

≤4.3

電解槽の外形寸法
L×W×Hmm

4720x2325x2750

4750x2325x2750

5160x2325x2750

5520x2325x2750

電解槽の重量kg

36100

36600

38900

41400

アルカリ濃度

30%KOH

30%KOH

30%KOH

30%KOH

アルカリ液の循環量
m3 / h

35〜45

35〜45

35〜45

40〜50


ケース

サービスサポート
私たちは一流の製品と設備を提供するだけでなく、完全な顧客サービスも提供することをお約束します。
近年の急速な発展の後、土木、設置、試運転、トレーニング、その他のサービスをカバーする、約10人の上級エンジニアで構成される包括的なアフターサービスチームを設立しました。
当社のアフターサービスチームは、各機器セットをオンサイトでの設置および試運転中に最高のパフォーマンスでお客様に迅速に提供できることを保証します。同時に、機器が正式に生産された後、私たちは専門的なオンライン技術Q&Aと機器故障の場合の迅速なオンサイトサービスも提供します。
ZXDは常にお客様第一の原則を守り、国内外のお客様との長期的な協力とサービス関係を築いてきました。

アフターサービス:

水素機械のメンテナンスに豊富な経験を持つ水素発生システムの専門のアフターサービスチームがあります。
水素製造機の運転状態や環境に応じて、システムの最適化とアップグレード、機械の運転に適した設計計画、DCSとPLCの監視と検出の改善、運転の安全性の向上、水素製造装置の使用サイクルを支援します、周辺機器(水素圧縮機、乾燥機、PLCコントローラーなど)によるシステム障害や、機器の故障や人員の操作ミスによる事故を減らすために、ほとんどのユーザーの個々のコンポーネントの障害によるシステムのシャットダウンを考慮して(システム圧力の不均衡として、また圧力トランスミッターの故障によって引き起こされるアナライザーの正確な測定において、および)水素製造機の安定した検出方法と機器のメンテナンス計画があります


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