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材料相変態用のラボ高温1700C垂直焼入れ管状炉
詳細な技術パラメータ
モデル | VTL1700-I | VTL1700-II | VTL1700-III |
力 | 7.5KW | 7.5KW | 7.5KW |
チューブサイズ | Dia60(OD)X1000mm | Dia80(OD)X1000mm | Dia100(OD)X1000mm |
寸法(LXDXH) | 1300X500X800mm | 1300X500X800mm | 1300X500X800mm |
供給電圧 | 220V / 380V | ||
段階 | 単相 | ||
発熱体 | 1800MoSi2発熱体 | ||
チューブ | コランダムチューブ:高純度AIOセラミック(含有)99.5% | ||
制御モード | Yudianプログラム温度制御装置を使用(標準) 1.50セグメントプログラム温度制御インテリジェントPID調整。 2.過熱保護付き。過熱保護または過熱保護が発生すると、電気炉加熱回路は自動的に遮断されます。 (電気炉の温度が1720度を超えるか、熱電対が飛ぶと、主回路のACリレーが自動的に切断され、主回路が切断され、パネルのオンライトがオフになり、オフライトがオンになります。電気炉は限定的に保護されています)。 3. 485通信インターフェース付き(ソフトウェア購入時の標準構成)。 4.停電防止機能を備えています。つまり、電源を切った後に炉の電源を入れると、プログラムは初期温度から開始するのではなく、電源を切ったときの炉の温度から開始します。 5.メーターには温度セルフチューニングの機能があります。 (輸入品の交換には追加の支払いと購入が必要です) FP93制御機器(島電)EUROTHERMタッチスクリーン | ||
カップルの保護と表示を破る | はい | ||
過熱保護 | はい | ||
過電流保護 | はい | ||
制御精度 | +/-1℃ | ||
フリップ·フロップ | 位相シフトトリガー | ||
電化製品 | 浙江チント | ||
シリコン制御 | 106/16Eセミクロン | ||
最大。臨時雇用者 | 1700℃ | ||
定格温度 | 1650℃ | ||
暖房速度 | ≤20℃/分(必要に応じて変更可能) | ||
推奨暖房速度 | ≤5℃/分 | ||
熱電対タイプ | B | ||
加熱長さ | 300mm | ||
電気認証 | CE | ||
周囲表面温度 | ≤45℃ | ||
真空シールフランジとバルブ | 1.ステンレス鋼のシーリングフランジとステンレス鋼のニードルバルブが炉本体の上部に取り付けられています。 2.底板バルブ、非機械式圧力計、およびKF25真空インターフェースを使用して、炉本体の下部にある真空ポンプを接続します。 3.真空度:メカニカルポンプの真空度は1Pa未満にすることができます。より高い真空度を取得したい場合は、国産または輸入の高真空ユニットを選択できます。真空度は10-3Paに達することができます。 オプション:次のアクセサリは真空効率を高めます。 4. KF25ステンレス鋼ベローズ、KF25クイックリムーバークランプ。 5.測定範囲が3.8x10-5〜1125Torrのオプションの防食デジタル真空計。測定ガスの種類が異なるため、係数変換は必要ありません。 6.フランジの上部には、最大500gに耐えることができる電磁石サンプル吊り下げ装置が取り付けられています。図1に示すように、サンプルは、図2に示すように、吊り下げワイヤーを介してフックに吊り下げられます。電磁石のサンプル吊り下げ装置のコントロールボタンをクリックします。図3に示すように、吊り下げられたワイヤーは一緒に急冷ボックスに落ちます。サンプルを放出する前に、5 PSIのアルゴンをフラッシュインし、炉管の下部にある手動フラッパーバルブを開く必要があります。写真4は吊り下げワイヤーです 写真1写真2写真3写真4 | ||
焼入れ容器 | 1.焼入れ液を入れるためのステンレス製の箱は、炉管の底に固定されています。 2.炉管の底と液体ボックスの間に大きな手動プラグバルブが取り付けられています。 | ||
保証期間 | 1年間の保証、生涯のテクニカルサポート 特記事項: 1.発熱体、炉管、サンプルるつぼなどの消耗部品は保証対象外です。 2.腐食性ガスや酸性ガスの使用による損傷は、保証の対象外です。 |
予防
1.炉管内の空気圧は0.02MPaを超えることはできません。
2.ガスボンベの内圧が高いため、ガスを炉管に導入する場合は、ガスボンベに減圧弁を設置する必要があります。安全を確保するため、0.02MPa以下の圧力を使用することをお勧めします。
3.使用する炉管がコルンダム管の場合、炉内温度が1500℃を超えると真空状態にならず、炉内の圧力は大気圧と等しくなければなりません。
4.高温炉管への冷気の流れの影響を避けるために、炉管へのガスの流れは200SCCM未満である必要があります。
5.サンプル加熱の実験では、炉管のフランジ端の吸引バルブと入口バルブを閉じることはお勧めしません。サンプルを加熱するためにガスバルブを閉じる必要がある場合は、圧力計の表示に常に注意を払う必要があります。空気圧が0.02MPaを超える場合は、事故(炉管の破裂、フランジの飛び出しなど)を防ぐために、直ちに排気バルブを開く必要があります。
6.アルミナチューブにグラファイトるつぼを使用しないでください。
7. MoSi2発熱体は、低温(400℃〜700℃)で長時間使用しないでください。使用すると、発熱体が損傷する可能性があります。
8.サンプルは、高温耐性ワイヤーによってフランジの下部にあるサスペンションフックに固定されます。 (備考:当社設備に標準装備されている電線の最高使用温度は1200度です。お客様の使用温度が1200度を超える場合は、当社の特殊耐高温線をご購入いただけます。詳しくはお問い合わせください)
1標準の輸出パッケージ:内部衝突防止保護、外部輸出木箱パッケージ。
2最適な方法を見つけるために、お客様の要件に応じて、速達、空路、海路で配送します。
3発送中の破損は責任を負い、破損部分を無料で交換いたします。