精密加工、短納期、充実したエンジニアリングサポートを核としたコア機能
プレミアムパーツは高精度のCNCフライス加工とCNC旋削加工を提供しますさまざまな業界アプリケーション向けの複雑なツール、機能的なプロトタイプ、および最終部品を作成するための操作。当社では、金属やプラスチックなどのさまざまなエンジニアリンググレードの材料を使用して、仕様に合わせた高品質のカスタム CNC 機械加工部品やコンポーネントを製造しています。優れた仕上げサービス、顕著な製品品質、納期厳守、サービスの多様性により、当社はお客様が必要とするすべての CNC 加工に対応できます。当社の社内機能と品質管理は、高い再現性と拡張性を備え、お客様の仕様と規格に適合する最高の出力を提供するように定義されています。私たちは経験豊富なチームであり、お客様のプロジェクト、生産設計を評価し、プロセスから材料、予算に至るまで最適なアプローチを提案するために最善を尽くします。
CNC加工とは何ですか?
CNCとはコンピュータ数値制御の略です。CNC 加工は、切断と回転によって部品を製造するために使用される自動製造技術です。このプロセスには、設計ファイルで指定された方法で材料ブロックまたはワークピースから材料を体系的に除去する切削工具の使用が含まれます。このプロセスは、最終製品または部品が完成するまで続きます。CNC 加工作業は多様かつ高精度です。少量から中量の高品質の最終部品の製造に広く使用されています。CNC 加工は、ラピッド プロトタイピングや射出成形やダイカストの金型作成などの複雑なプロセスでも使用されます。CNC 機械加工では、エッチングや彫刻などの他の方法で作成された部品を仕上げることもできます。
CNC 加工にはいくつかの形式がありますが、工業生産ではCNC フライス加工とCNC 旋削 (CNC 旋盤)操作が最も一般的です。CNC 加工サービスは、高精度、厳しい公差、高機能が必要な用途に特に採用されています。
プレミアムパーツでは、高精度多軸CNC加工をご提供しております。当社は、CNC フライス加工および CNC 旋削プロセスに適した 3 軸、4 軸、5 軸 CNC 機械を使用して、すべての顧客向けに高品質の部品を製造できます。
CNCフライス加工
CNC フライス加工は、CNC ミルとコンピュータを使用して軸に沿って特定のフライス加工と穴あけを指定し、事前に設定された仕様と寸法に材料を切断する重要なプロセスです。フライス加工中、ワークピースとフライス加工される材料は静止した状態に保たれ、その周りを切削工具が回転して最終部品を形成します。切削工具の動きは、コンピュータ支援設計 (CAD) ファイルに含まれるツールパスによって決まります。Premium Parts では、CNC フライス加工プロセスにより、ボール ジョイント、バルブ本体、スピンドル、ブラケット、スイス機器、および複雑な形状のその他の部品を製造できます。
CNC 旋削
CNC 旋削は、CNC フライス加工と同様に、ワークピースから材料を除去するためにも使用されます。しかし、旋削加工では、ステーショナリーツールの周りでワークピースを回転させることで、ワークピースから材料を除去します。CNC 旋削は、円形、円筒形、ねじ山、内部穴のある部品の作成に適しています。また、CNC 旋削加工は、材料のサイズと加工速度の点で、フライス加工よりも比較的手頃な価格です。旋削加工が完了したら、ワークピースを CNC フライス盤に移して、CNC 旋削では不可能な機能や仕上げを追加することができます。
CNC加工の応用例
当社の機械加工能力
3軸CNC加工
X、Y、Z 軸に沿ってフライス加工を実行するための標準的な CNC 加工操作。3 軸加工は比較的単純で、切削工具を前後、左右、上下に動かすことができます。
4軸CNC加工
4 軸 CNC 機械は 3 軸機械と同じ方法で部品を作成しますが、X 軸に沿った切削工具の回転を容易にする追加の A 軸が含まれています。4 軸 CNC 加工は、円柱の周囲または部品の内部に穴や切り抜きを作成する必要がある切断作業に非常に役立ちます。
5 軸 CNC 加工
5 軸 CNC マシンは、4 軸セットアップのすべての軸と追加の B 軸で構成されます。これらは現在市場で入手可能な最高のタイプの CNC マシンであり、人工骨、自動車用途、航空宇宙部品などの複雑な部品や正確な形状を作成するのに最適です。5 番目の B 軸は、XYZ 平面内で Y 軸の周りを回転するため、より高い精度と制御を可能にします。5 軸機械は高速かつ効率的です。また、リードタイムを短縮し、工具効率を向上させるシングルステップ加工も提供します。
CNC加工のメリット
1. 精度と厳しい公差
CNC 加工サービスはほとんど人間の介入を必要としません。これにより、高精度、細部へのこだわり、寸法精度の高い部品を製造することが可能になります。最大 5 軸に沿った自動制御のセットアップと設計の自由度により、CNC 加工は製品の機能にとって厳しい公差が重要な用途に最適です。2.少量生産
CNC 機械加工は、ダイカストや射出成形よりも部品を製造するための工具コストが比較的低くなります。低予算から中予算で作業でき、ハード ツールが不要なため、高品質のカスタム パーツ、ラピッド プロトタイピング、およびツールの少量のバッチを作成するための優れたソリューションになります。当社の少量部品は、パイロット テスト、ブリッジ ツール、および量産開始前の迅速な市場投入に使用できます。3. 材料の選択
CNC 加工は、金属、プラスチックなどを含む、さまざまなカテゴリの材料を処理できます。
4.迅速なターンアラウンド
CNC 加工の自動特性により、G コード/CAD ファイルですでに定義されているツールパスでワークピースに迅速かつ正確に切断することができます。CNC 機械加工作業では、時間のかかるハードツールも必要なく、数時間でプロトタイプと完成部品が作成されます。
5.仕上げオプション
CNC 加工では、表面の質感を変更して部品を仕上げることができます。製造部品の彫刻、エッチング、銘刻にも使用できます。また、CNC 加工された部品自体に、陽極酸化、塗装、メッキなど の幅広い仕上げサービスを 施すことができます。
CNC 加工にプレミアム部品を選択すべき理由
•最低数量は不要Premium Parts では、CNC 加工サービスをすべてのお客様が制限や最低注文数量なしでご利用いただけます。1 個から数百個まで、さまざまな量のCNC 機械加工部品を製造できます•効率的な少量生産Premium Parts の少量生産サービスは、品質を損なうことなく最高のコストパフォーマンスを提供するように最適化されています。私たちはツールを最適化し、チームを管理し、効率的な少量生産プロセスのために特定の機械を使用する方法を知っています。通常、当社は競合他社よりもリードタイムを短縮でき、少量の生産ロットについては競争力のある見積もりを提供します。 •素早い納期での納品 Premium Parts では、素早い納期と期日通りの納品の本質を理解しています。当社の最適化された品質管理、サプライチェーン、配送ロジスティクスにより、CNC 機械加工部品を合意されたスケジュール通りまたはそれより前に確実に受け取ることができます。当社は、お客様が反復してできるだけ多くの部品を最短の時間枠で製造できるよう支援することに専念しています。•社内の機能当社の製造施設は、完全なワンストップショップのサービスで構成されています。つまり、プロトタイピングや製品開発サイクルにおいて、生産や仕上げサービスのアウトソーシングについて心配する必要はありません。当社の 3 軸、4 軸、5 軸マシニング センターの加工機能は、コストのかかるダウンタイムを排除し、競合他社よりも早く市場に投入するのに役立ちます。 •多軸加工 設計、試作、生産のニーズをカバーする当社の最先端の多軸加工機能の恩恵を受けることができます。Premium Parts では、4 軸および 5 軸 CNC 機械を使用して、最も複雑な形状の部品を迅速かつ正確に製造します。•均一性と一貫性当社の品質管理システムと製造基準は、すべての製品が材料やその他の機能的な製品特性にわたって均一かつ一貫して納品されることを保証します。 •材料オプションと仕上げ 当社は、部品の美しさ、外観、機能性を高めるための、適切な量産グレードの材料と仕上げオプションを備えた高品質の CNC 加工サービスを提供します
CNC材料選択範囲
当社の CNC 機械加工サービスは、幅広い材料選択を提供します。プレミアム パーツでは、金属やプラスチックなどのさまざまな材料を使用して、製品のプロトタイプや少量生産部品を機械加工できます。当社の材料オプションには次のようなものがあります。
熱可塑性プラスチック: • ABS •アクリル •デルリン • HDPE •ナイロン • PTFE • PC • PP
金属: •アルミニウム •スチール •マグネシウム•真鍮 •亜鉛•銅 •チタン
その他: •セラミック
さまざまな業界にわたる CNC 加工
CNC 加工は、定性的な製品開発とコンセプト テストのために業界全体で使用されています。CNC 加工は、製品開発サイクルの短縮、学習の向上、製品の機能強化や幅広い分野の強化にも役立ちます。プレミアムパーツは、さまざまな業界の多様なクライアントから信頼されています。当社がサービスを提供している業界の一部を以下に示します。
当社の技術仕様
• 最大部品サイズ: 1600*1300*1000 mm
・加工精度:0.005mm~0.20mm
・最小加工半径:0.2mm
・最小加工厚さ:0.1mm
・表面仕上げ:Ra0.2~Ra1.6
CNC 加工に関するよくある質問
1. CNC 加工プロジェクトの価格は何によって決まりますか?
CNC 加工プロジェクトのコストは、材料の種類とそのコスト、加工時間、必要な公差の性質、タップ穴の必要性、および表面仕上げの種類によって異なります。
2. CNC 加工コストを削減するにはどうすればよいですか?
私。 鋭い内側の角を持つデザインの作成を避け、デザインの角に内側の半径を使用してください。