プラスチック射出成形とは何ですか?

Premium Parts では、素早いプロトタイピングとオンデマンドの大量生産を実現するために、プラスチック射出成形プロセスを設計しました。当社の部品は、産業、商業、家庭用の目的に使用できます。

射出成形技術には、高圧下で金属金型のキャビティに溶融樹脂を注入することが含まれます。その後、樹脂を急速に冷却して温度を下げ、金型の形状に合わせた固体の形状を形成しやすくします。ツールが作成されると、材料、部品のサイズ、設計の複雑さに応じて、実際の射出成形プロセスはわずか数秒で部品を成形します。

プラスチック射出成形は、多くの場合、生産グレードの材料を使用してハイエンド部品を製造するために予約されています。ただし、プレミアム パーツでは、少量の工具を使用した作業を適用して、市場へのブリッジ、パイロット テスト、市場検証、およびその他の中規模作業のための少量生産を実行できます。  

当社のプロセス フローは、以下に示すように、6 つの主要なステップで射出成形部品を製造します。

  

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当社の射出成形サービス

Premium Parts は、射出成形ソリューションの下でさまざまなサービスを提供しています。弊社の射出成形機能の一部を以下にまとめます。

•金型製作 プレミアム パーツは、 CNC 加工や EDM などのデジタル設計および製造ソリューションを活用して、金型製作を容易にします。当社の高品質金型は、何千もの高品質の最終用途部品を製造できます。また、アルミニウム金型を使用した少量生産向けに、手頃な価格で迅速なツーリングも実行します。  •インサート成形およびオーバーモールディング当社のオーバーモールディングおよびインサート成形機能を使用して複合部品を作成します。オーバーモールディングは、複数の熱可塑性およびエラストマー材料から単一の部品を作成するために適用されます。これには、性能と機能性を補完するために、最初の材料の上に二次材料を成形することが含まれます。 インサート成形では、金属材料を使用した既成部品の上にプラスチックの破片を成形することで複合部品も作成します。インサート成形は、ドライバー、留め具、クリップ、メスなどの鋭利な機能を備えているが、安全に取り扱うためにある程度のグリップが必要な部品の製造に適用される技術です。 •オンデマンド製造とプラスチック射出成形 当社のプラスチック射出成形では、優れた外観仕上げを備えた高品質のプラスチック部品を迅速かつ手頃な価格で製造できます。ツールが設計および製造されると、当社のプラスチック射出成形では、さまざまなプロトタイピング、テスト、および最終用途の用途向けに少量から大量の部品を製造できます。 •マルチキャビティ成形 プラスチック部品を製造するためのファミリー/マルチキャビティ成形ソリューションを実行できます。当社のファミリー金型は、1 回の射出成形サイクルで同じ材料の 2 つ以上の異なる部品を製造します。複数のコンポーネントからなる部品を簡単かつ効率的に製造できます。

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なぜ射出成形なのか?

• 優れた品質の 
射出成形により、部品の細部まで再現され、機能性と美しい仕上がりが得られます。射出成形では、複雑な形状と寸法精度を備えたプラスチック部品を製造することもできます。 

• 拡張性と大量生産  
プラスチック射出成形では、何十万もの同一の部品を製造できます。製造された部品全体で高いレベルの再現性と一貫性を備えています。 

• 工具の寿命 
高品質の工具を使用して、複数の生産サイクルで数千の部品を作成し、再実行します。工具の寿命は、材質、形状、製造プロセスによって異なります。

•材料の多様性とオプション プラスチックのプロトタイプや最終用途部品を作成するために、幅広い熱可塑性材料から選択します。オーバーモールディングとインサートモールディングを利用して、材料を組み合わせて部品を作成することもできます。  •少量生産 カスタム アルミニウム ツールを使用してコストを削減し、プロトタイピングと少量生産のための迅速な射出成形を実行します。 •仕上げオプション プレミアム パーツが提供する一連の仕上げオプションを使用して、パーツの外観と機能を補完します。 

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なぜプレミアムパーツ射出成形なのか? 

当社のプロフェッショナルな射出成形サービスを利用して、お客様の仕様と生産ニーズに適合する最高品質の部品を製造します。当社の射出成形部品は手作業で精査され、長持ちするように作られています。当社が中国でワンストップのプラスチック射出成形サービスプロバイダーである理由は他にもいくつかあります。

1.高品質な部品  

Premium Parts は、設計、モデル、生産仕様を厳密に遵守する経験豊富なオペレーターとエンジニアを誇ります。当社のすべての部品は厳格な社内品質管理サービスの対象となり、最高のもののみをお届けします。

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2.経験と専門知識 

数千のプロジェクト、数百万の部品が製造されている当社のチームには、米国と欧州の両方の製造市場における専門家と経験が芽生えています。

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3.スケーラビリティと精度  

1 個から 10,000 個以上の部品まで、あらゆる生産規模で同時に製品品質を享受できます。

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4.費用対効果

当社では、コスト効率を高めるための設計の最適化を確実にするため、製造可能性を考慮した設計分析を無料で提供しています。大量生産時には、当社のコスト効率の高い射出成形プロセスにより、無駄が減り、部品あたりの価格が下がります。これにより、クライアントは利益を拡大し、損失を最小限に抑えることができます。

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5.スピードとリードタイム 

ツーリングが完了すると、Premium Parts は部品を製造し、最短 7 日で玄関先に発送します。部品が少ない場合は、リードタイムがさらに短くなる場合があります。

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6.少量・大量生産 

射出成形は、大量のプラスチック部品を製造するために最も広く使用されている方法です。低コストのアルミニウム工具を使用すると、射出成形を試作や少量生産にも使用できます。 

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7.ラピッドプロトタイピング

射出成形を使用すると、高価な量産投資が行われる前に、厳格なテスト、製品マーケティング、コンセプト検証などのためのプロトタイプを迅速に作成できます。

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産業 

Premium Parts の射出成形サービスは、次のすべての分野に対応できます。

•農業 •包装•自動車および輸送•玩具 •医療および歯科 •航空宇宙 •エネルギー•ロボット工学 •エレクトロニクス •産業 

•消費者向け製品 

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射出成形材料 

量産グレードの熱可塑性プラスチックの在庫オプションからお選びいただくか、カスタム用途向けに樹脂を供給してください。以下はプラスチック射出成形用の材料の一部です。

•プラスチック、エラストマー、合成ゴム•ポリエチレンテレフタレート (PET) •熱可塑性加硫ゴム (TPV) •ポリカーボネート (PC) •ポリオレフィンエラストマー (POE) •ポリメタクリル酸メチル (アクリル) (PMMA) •高密度ポリエチレン (HDPE) •ポリフェニレン硫化物（PPS）  •ポリプロピレン（PP）•ポリスチレン（PS）•アセタールポリオキシメチレン（POM）•アクリロニトリルブタジエンスチレン（ABS）•低密度ポリエチレン（LDPE）•ポリブチレンテレフタレート（PBT）  •ガラス入りポリカーボネート（PC-GF） ) • ABS ポリカーボネート (PC-ABS) •ナイロン 66 (PA66) •ガラス入りポリアミド (PA-GF) •熱可塑性エラストマー (TPE) •熱可塑性ポリウレタン (TPU) •液状シリコーンゴム (LSR)

•顧客支給の材料

  

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仕上げオプション 

プレミアム パーツは、パーツの美しさと外観を強化するための一連の仕上げサービスを提供します。部品の表面保護を強化するための仕上げオプションもご用意しています。  

•製造されたままの 部品は、金型から取り出されたときにそのままの状態で残されます。閉じた領域で使用される部品や、より大きなコンポーネントの目に見えない部分を構成する部品に適しています。  •メディア ブラスト メディア ブラストでは、メディア (砂、ビーズ、ガラス) を使用して、成形品の表面テクスチャを作成します。  •パッド印刷 パッド印刷は、部品の表面にロゴ、グラフィック、テキストを転写するために使用されます。 •エッチング エッチングは、成形品の表面にマーキングや刻印を行う場合に使用できます。 •プレミアムパーツの研磨では、 必要に応じてパーツを研磨したりサンドペーパーをかけたりすることで、パーツの光沢、半光沢、光沢、鏡面仕上げを実現できます。  •テクスチャリング テクスチャリングにより、成形部品のグリップ、掴み、保持機能を強化できます。 •塗装 射出成形部品は、さまざまな色と質感の豊富な自動車グレードの塗料で湿式塗装または粉体塗装することができます。 •カスタム一連の独自のカスタム仕上げ、またはいくつかの標準仕上げの組み合わせから選択します。

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プラスチック射出成形に関するよくある質問 

1. 射出成形ではどのようなプラスチックを使用しますか?
Premium Parts では、高品質のエンジニアリング グレードの熱可塑性プラスチックを取り扱っています。事実上あらゆる種類の熱可塑性プラスチックを最終部品に加工できます。  

2. プラスチック射出成形の利点は何ですか?
プラスチック射出成形部品は、優れた外観、寸法精度、強度、高性能を備えています。プラスチック部品を大量に製造する場合、射出成形が最もコスト効率の高いソリューションです。

3. 金型を作るのにどのくらい時間がかかりますか?
金型から作成される部品の数、金型の設計の複雑さ、金型に使用される材料に応じて、金型の製造には 3 ～ 14 日かかる場合があります。  
              
4. 自分のパートの DFM はいつ受け取れますか?
見積書を送信すると、DFM を無料で提供できます。 
              
5. 私の部品が指定どおりに動作することを確認するにはどうすればよいですか?
注文がすべて完了する前に、テストまたは確認のために 3 ～ 5 個の部品をお客様に送信します。お客様の承認を得てからすべての部品を成形します。初期ユニットが予想外の場合、部品がお客様に受け入れられるまでツールの修正を続けます。 
               
6. 成形用のプラスチックを供給できますか?
もちろん、部品成形用のプラスチックを供給することもできます。また、それが当社の能力の範囲内であることを確認するために、当社にご確認ください。