アルミ押出材とは何ですか？

アルミニウム押出成形は、アルミニウムのビレットを鋼の金型に押し込むことにより、アルミニウム素材からプロトタイプや最終部品を作成するために使用されます。金型は部品の設計プロファイルに一致するように成形され、新たに登場するアルミニウム材料は、目的の形状に適合する断面積を持ちます。 
アルミニウムの金型は鋼製工具から作られており、その形状や形状はさまざまに複雑です。6061 および 6063 アルミニウムは、当社で最も広く使用されているアルミニウム プロファイルです。プレミアムパーツでは、社内の経験と生産能力を活かし、1～1000個の少量部品から最大10,000個以上の量産部品を製造します。部品はまた、外観を引き立てるために陽極酸化または塗装によって仕上げられています。 

  

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アルミ押出加工 

プレミアム パーツのアルミニウム押出プロセスは、ビレットの準備から始まり、突き出しで終了します。当社の高品質押出加工の段階的な分析を以下に詳しく説明します。 
• プロセスは、金型の形状とその工具の設計から始まります。当社は無料の製造可能性設計分析を実行し、設計の最適化についてお客様のチームと話し合います。 
• 金型加工が完了したら、次のプロセスはビレット (アルミニウム合金) を合金の種類に応じて約 750 °F または 925 °F に加熱します。これはアルミニウムを柔らかくするために行われます。
• 加熱されたビレットはローダーに移送され、そこでアルミニウムが押出機を汚すのを防ぐために潤滑剤が添加されます。
• 次にビレットに圧力を加えて容器内に押し込み、ダイの開口部に押し込みます。
• 次に、窒素ガスを適用して不活性雰囲気を作り、酸化物の生成を防ぎます。
• 押し出された部品は、ダイと同じプロファイルと断面に形成され、その後冷却されます。 
• 押し出されたアルミニウムは希望の長さに切断され、硬化するまで放置されます。その後の調整、品質管理、処理はすべてここで行われます。
• 押出成形後、質感、色、保護などに関するその他の仕上げ作業を行います。

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アルミニウム押出材を選択する理由は何ですか?

•加工の容易さアルミニウム合金および異形材は、高いレベルの加工性と展性を備えています。これにより、他の金属よりも複雑な形状の形成が容易になり、生産コストの削減につながります。 •強度/重量比アルミニウム押出プロセスは、さまざまなアルミニウム プロファイルの強度と性能の向上に役立ちます。アルミニウム自体も高い強度重量比を持っています。このため、優れた強度と低密度が不可欠な自動車および航空宇宙用途に適しています。  •仕上げオプション 押出 成形品は、機能を強化し、美しさを補完するためにさまざまな方法で仕上げることができます。アルミニウム部品は、陽極酸化、コーティング、塗装などが施される場合があります。 •耐食性 鉄や他の金属合金とは異なり、アルミニウム部品は自然酸化層の存在により生じる自然耐食性を備えています。したがって、アルミニウム押出材は、他の金属部品が錆びて破損するような過酷な条件にも適しています。  •手頃な価格 アルミニウムは地球上で最も豊富に存在する金属の 1 つです。これにより、材料とその合金プロファイルをさまざまな最終部品に加工するために容易に利用できるようになります。  ・清潔さアルミフレームは比較的掃除が簡単です。そのため、滅菌して細菌の増殖を防ぐことができる医療用途に適しています。 •リサイクル性 アルミニウム部品は非分解性であり、可能な場合には完全に新しい部品に再加工するためにリサイクルできます。 •複雑な形状 アルミニウム プロファイルは、溶接やリベット留めなどの二次的な組み立て作業を行わずに、複雑な形状に作成できます。これは、アルミニウム合金の高い展性と加工の容易さの利点です。

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アルミニウム押出材の用途 

•建設、自動車、航空宇宙 アルミニウム押出材は、高強度で低密度です。これにより、優れた強度重量比が得られ、建設、自動車、航空機産業のプロジェクト全体で活用されます。建設現場では、窓やドアのフレームの部品の製造にアルミニウム部品が使用されます。アルミニウムは、飛行機の翼や飛行中の重量を管理するための部品の製造に使用されます。自動車では、燃料コストを削減し、エンジン効率を向上させるために、重金属の代わりにアルミニウムとエンジニアリンググレードの熱可塑性樹脂が使用されています。 •反射および照明 アルミニウム押し出し材は、照明用途の部品の製造に使用できます。Premium Parts では、高反射用途での使用を容易にする特定の仕上げまで押出成形品を仕上げることができます。  •医療および診断 アルミニウム押出材は組み込みが容易で、容易に腐食したり反応したりしないため、ある程度の生体適合性を備えています。高温耐性があるため、滅菌も可能です。アルミニウム押出材は、スナップ式にフィットするヒンジ コンポーネント、歩行器、車椅子、移動式ホイスト、診断および外科用装置の機能の製造に使用できます。 ・熱・熱伝導用途 アルミニウムは熱伝導性・電気伝導性に優れています。これは、エレクトロニクス、熱交換器、および極端な高温および低温を必要とする用途のコンポーネントとして工業的に使用されています。 •電子機器および消費者製品用のエンクロージャ 

アルミニウムはさまざまな長さに簡単に機械加工して、電子部品や民生部品用の部品エンクロージャ、ブラケット、シャーシ、ハウジングを製造できます。

  

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産業 

軽量、強度、耐食性、生体適合性、高導電性などのアルミニウムの重要な特性により、次の業界の押出成形に最適です。 • 自動車および車両 • 航空宇宙および航空機 • 建設
•家庭 用電化 製品• 消費者 向け製品 •軍事/防衛 •エネルギーと電力•医療•一般的な輸送と物流 

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材質オプション 

プレミアムパーツではアルミ6061とアルミ6063をオプションでご用意しております。押出成形に使用されるアルミニウムの中で最も広く使用されているグレードです。 
仕上げサービス  
当社のプレミアム仕上げサービスを利用して、アルミニウム押出物の外観を改善し、耐食性を高め、完成部品を美しくします。以下は、押出成形品で利用できる仕上げサービスのリストです。

•陽極酸化処理•塗装 •パウダーコーティング •ビードブラスト•メッキ 

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私たちを選ぶ理由

•クイックターンアラウンドサービスプレミアムパーツは、お客様に競争力のあるリードタイムを提供します。当社は常にプロセスを最適化し、短納期かつ高品質の押出成形品を提供します。 

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•高品質 

Premium Parts は、機能用途向けに最高品質の部品を提供することに尽力しています。原材料の調達から押出成形、品質検査に至るまで、当社のプロセスは、当社の運営下で最高の部品のみが製造されるように設計されています。 

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•一貫性と再現性 10 であっても 1,000 であっても、当社のサービスと製品には一貫性があり、品質を損なうことなく必要に応じてスケールアップまたはスケールダウンすることができます。 

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•柔軟

当社では部品の生産に必要なMOQはありません。つまり、プロトタイプのテスト用には 1 ユニット、または最終用途の生産ニーズには数千ユニットを注文することができます。 

 

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引用を要求

製品開発の議論を開始するために当社の即時見積りサービスを利用するには、プロジェクトの詳細をお知らせください。プレミアムパーツは、あらゆるアルミニウム押出のニーズに対応するワンストップサービスプロバイダーです。基本的な製造から押出後の仕上げまで、当社が対応します。 

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アルミニウムフレームのRFQ:

1.アルミニウムを押し出した後、材料を T6 焼き戻しまで熱処理できますか? はい、アルミニウム 6061 および 6063 を部品の押し出し後に熱処理して T6 焼き戻しを行うことができます。 2. 6061 と 6063 以外の他のグレードのアルミニウムを押し出すことはできますか? 現時点では、6061 および 6063 アルミニウムのみを押し出すことができます。 3. 1 回に押し出すことができるパーツの最長の長さはどれくらいですか? 技術的には、最大 10 メートルの部品を押し出すことができます。ただし、ほとんどの場合、運送業者の配送ポリシーにより、長尺部品の配送には制限があります。 4.プラスチック押出サービスを提供していますか? いいえ、プラスチックの押し出し成形は行っておりません。 5.ダイの標準的な寿命はどのくらいですか? 一般に、このツールは合計で数百トンから数千トンの部品を作成できます。 6.最初の注文後に追加料金はかかりますか? 注文数量がMOQよりも少ない場合、最初の注文のたびにツールのセットアップ費用が発生します。  7.押し出すことができる最小の壁の厚さはどれくらいですか? 理論的には、押し出すことができる最小の壁の厚さは 1mm です。